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行业资讯-智能制造的八大经典模式
信息来源:汇准科技 时间:2019-05-31 点击次数:36次

     智能制造是一种新型生产方式,几乎涉及制造业所有领域。不同行业、企业在智能制造实施过程中会呈现出不同的特征、做法和成效,形成不同的制造和商业模式,这些模式可统称为智能制造典型模式。

智能制造的八大典型模式

1,大规模个性化定制满足用户个性化需求
在服装、纺织、家居、家电等消费品领域,探索形成了以满足用户个性化需求为引领的大规模个性化定制模式。主要做法是:实现产品模块化设计、构建产品个性化定制服务平台和个性化产品数据库,实现个性化定制服务平台与企业研发设计、计划排程、供应链管理、售后服务等数字化制造系统的协同与集成。

2,产品全生命周期数字一体化 缩短产品研制周期
在航空装备、汽车、船舶、工程机械等装备制造领域,探索形成了以缩短产品研制周期为核心的产品全生命周期数字一体化模式。主要做法是:应用基于模型定义(MBD)技术进行产品研发、建设产品全生命周期管理系统(PLM)等。

3,柔性制造 快速响应多样化的市场需求
在铸造、服装等领域,探索形成了快速响应多样化市场需求的柔性制造模式。主要做法是:实现生产线可同时加工多种产品/零部件,车间物流系统实现自动配料,构建高级排产系统(APS),并实现工控系统、制造执行系统(MES)、企业资源计划系统(ERP)之间的高效协同与集成等。

4,互联工厂 打通企业运营的信息孤岛
在石化、钢铁、电子、家电等领域,探索形成了以打通企业运营信息孤岛为核心的互联工厂模式。主要做法是:应用物联网技术,实现产品、物料等的唯一身份标识,生产和物流装备具备数据采集和通信等功能,构建了生产数据采集系统、制造执行系统(MES)和企业资源计划系统(ERP),以及实现生产数据采集系统、MES和ERP的协同与集成等。

5,产品全生命周期可追溯 提升对产品质量的管控能力
在食品、制药等领域,探索形成了以质量管控为核心的产品全生命周期可追溯模式。主要做法是:让产品在全生命周期具有唯一标识,应用传感器、智能仪器仪表、工控系统等自动采集质量管理所需数据,通过MES系统开展质量判异和过程判稳等在线质量检测和预警等。

6,全生产过程能源优化管理 提高能源资源利用率
在石油化工、有色、钢铁等行业,探索形成了以提高能源资源利用率为核心的全过程能源优化管理模式。主要做法是:通过MES采集关键装备、生产过程、能源供给等环节的能效数据,构建能源管理系统(EMS)或MES中具有能源管理的模块,基于实时采集的能源数据对生产过程、设备、能源供给及人员等进行优化。

7,网络协同制造 供应链上下游协同优化
在航空航天、汽车、家电等领域,探索形成了以供应链优化为核心的网络协同制造模式。主要做法是:建设跨企业制造资源协同平台,实现企业间研发、管理和服务系统的集成与对接,为接入企业提供研发设计、运营管理、数据分析、知识管理、信息安全等服务,开展制造服务和资源的动态分析与柔性配置等。

8,远程运维服务 提高装备、产品的运维服务水平
在动力装备、电力装备、工程机械、汽车、家电等领域,探索形成了基于工业互联网的远程运维服务模式。主要做法是:使智能装备产品具备数据采集和通信等功能,搭建智能装备产品远程运维服务平台、专家库和专家系统,以及实现智能装备产品远程运维服务平台与产品全生命周期管理系统(PLM)、客户关系管理系统(CRM)、产品研发管理系统的协同与集成等。

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